產(chǎn)品介紹：

1、直接用一種新型起釘機將“藏”在木頭中的釘子取出，一氣呵成，省時(shí)省工，大大的提高工作效率。

2、無(wú)需配備空氣壓縮機及動(dòng)力，降低購買(mǎi)成本。

3、結構簡(jiǎn)單，易操作。無(wú)需專(zhuān)業(yè)人士即可輕松上崗。

4、一臺機器可節省三到五個(gè)工人，大大提高了工作效率，上市以后得到了廣大用戶(hù)的一致好評。是中

小型細木工板廠(chǎng)，家具廠(chǎng)，建筑工地接木方行業(yè)的必備設備!

與傳統拔釘機相比，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.立式臥式兩用機型

。

2.拔釘范圍更大，無(wú)論釘子是彎或直，無(wú)論釘尖露頭還是不露頭，無(wú)論有無(wú)釘帽，無(wú)論釘帽部分高出木

方還是  和木方是平的，甚至是深入木方的都可以一下把釘子起出來(lái)。

3.不用增加氣泵和使用氣動(dòng)打釘槍?zhuān)?jiǎn)單易操作。

設備性能：

　　該機全液壓系統控制，動(dòng)力足，效率高，移動(dòng)方便，拔釘范圍大，無(wú)論釘子是彎的直的，無(wú)論釘尖露頭還是不露頭，無(wú)論有無(wú)釘帽，無(wú)論釘帽部分高出木方還是和木方是平的，甚至是深入木方的都可以一下把釘子起出來(lái)。操作簡(jiǎn)單，改變了傳統氣動(dòng)拔釘機復雜拔釘工序和人工拔釘等傳統工藝的弊端。

　　技術(shù)參數：

　　功率：1.5KW-3P

　　產(chǎn)量：2000-3000個(gè)/小時(shí)

　　尺寸：700*500*1400mm

　　重量：160kg

　　設備優(yōu)勢：

　　1.液壓智能系統

　　該液壓只能系統采用PIC控制，控制行程精度高，系統節能，發(fā)熱量低，有效改善了傳統液壓站通過(guò)油泵流量變化來(lái)機械式的控制油缸的工作而產(chǎn)生的發(fā)熱量大、發(fā)動(dòng)機過(guò)度利用等造成的液壓系統壽命低的問(wèn)題。

　　注：特設有液壓油冷卻器，進(jìn)口組件，依靠類(lèi)似氟利昂介質(zhì)強制回流，組成的冷卻回路，相當于一個(gè)壓縮機和換熱器，冷卻效果高于理論計算值，是的液壓系統連續長(cháng)時(shí)間工作不堵塞，性能良好，機器使用壽命長(cháng)。

　　2.進(jìn)口拔釘鉗材料

　　該拔釘鉗采用進(jìn)口SKH系列高速模具鋼，是一種成分負責的合金鋼，化學(xué)成分組成：碳C0.85 硅Si0.30 錳Mn0.30 鉻Cr4.00 鎢W6.30 釩V1.80 鉬Mo5.00。高強度、高耐磨、耐沖擊、韌性好，熱處理工藝復雜，須經(jīng)高溫退火，三級淬火，低溫回火等多道工序，硬度可達HRC64以上。另該高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。

　　3.高精密耐磨滑軌

　　拔釘鉗上下運動(dòng)采用BGX高級線(xiàn)性滑軌導動(dòng)，采用高速度、高負荷、高剛性與高精度化，四列式超重負荷線(xiàn)性滑軌，球鏈裝置采用高性能的特殊材質(zhì)，在來(lái)回往復的疲勞試驗中不會(huì )產(chǎn)生拉長(cháng)或斷裂的情形，有效滿(mǎn)足客戶(hù)在產(chǎn)品耐用度上的需求也擴大了線(xiàn)性滑軌在溫度上之適用性，并且運動(dòng)平順度高，使機構作業(yè)速度和直線(xiàn)傳動(dòng)更為流暢，低噪音，高油潤，防塵系統好。專(zhuān)利的球鏈裝置在中間的間隔部具有儲油的空間，可供給鋼珠在運行時(shí)潤滑之需要，且在經(jīng)過(guò)方向回轉部時(shí)，能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內，繼續均勻潤滑鋼珠，所以補充潤滑油的頻率可有效的減少，使用壽命增加。

　　4.安全主題

　　本設備從木工行業(yè)安全管理角度出發(fā)，采用安全性能較高的配電操作系統和安全報警系統，防止機械傷害事故和設備高溫起火等潛在危害。

　　主要經(jīng)營(yíng)：多片鋸 板材多片鋸 板式多片鋸 板材開(kāi)料鋸 圓木截斷據 圓木多片鋸 圓木推臺鋸